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工藝摘要:國昌環保設備噴漆廢氣處理方案會考慮運營成本及安全性,本方案工藝路線擬定采用“催化燃燒+活性炭吸附脫附+風機”來進行有效的廢氣處理。
噴漆廢氣處理廢氣分(fen)析(xi)
噴漆廢氣成分
噴(pen)涂(tu)廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)也就(jiu)是在(zai)噴(pen)涂(tu)涂(tu)料的時(shi)候產(chan)生的廢(fei)(fei)氣(qi)(qi),噴(pen)漆廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)和(he)烘干(gan)廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)的成分如(ru)下:
苯(ben)、甲(jia)苯(ben)、二甲(jia)苯(ben)、己烷、庚烷、甲(jia)基乙(yi)基酮、乙(yi)酸乙(yi)酯、四氯(lv)化碳(tan)等,主要是“三苯(ben)類”、揮(hui)發(fa)性有機廢氣(VOCs)的處(chu)理。

噴漆(qi)廢氣特點
(1)噴漆廢氣的主要(yao)構成(cheng)成(cheng)分是苯、甲苯、二(er)甲苯以(yi)及(ji)(ji)一些(xie)粉塵顆(ke)粒等,大(da)多數的噴涂廢氣還包含(han)了乙酸乙酯、丁(ding)酮、異丙醇以(yi)及(ji)(ji)一些(xie)醚(mi)類物(wu)質。
(2)噴(pen)涂(tu)(tu)廢氣(qi)中成分都是具有一(yi)定復雜特(te)性(xing)(xing),一(yi)定毒(du)性(xing)(xing),并(bing)且容易(yi)(yi)燃燒容易(yi)(yi)爆炸,治理的時候需要運用高壓風(feng)機將(jiang)噴(pen)涂(tu)(tu)廢氣(qi)抽(chou)到高壓噴(pen)淋塔(ta)中進(jin)行(xing)預處理,然(ran)后進(jin)入(ru)低溫等離子(zi)設備破壞有機廢氣(qi)分子(zi)結構(gou),然(ran)后進(jin)入(ru)洗(xi)滌塔(ta)水洗(xi)破壞的小分子(zi)最(zui)終排空。
噴漆廢氣處理(li)工程工藝效(xiao)果
設計原則
(1)協助企(qi)業應用合理的(de)收集方式(shi),達(da)到廢氣收集效果最佳(jia)的(de)前提下,盡(jin)可能減少排量(liang)。
(2)積極穩妥地采用(yong)先進新(xin)技(ji)術、新(xin)設備,結合企業的(de)現(xian)狀、可靠的(de)治理工藝,力求設備運行穩定、管理方(fang)便、運行費用(yong)低、維護(hu)保養(yang)簡單(dan),從(cong)而達到處理廢(fei)氣污染、保護(hu)環境的(de)目的(de)。
(3)妥善解決(jue)設備運行(xing)過(guo)程中產生的(de)污染物,避免二(er)次污染。
(4)嚴(yan)格執(zhi)行(xing)現行(xing)的防火(huo)、安全、衛生(sheng)、環境保(bao)護等(deng)國(guo)家和地方頒布的規(gui)范(fan)、法(fa)規(gui)與標準(zhun)。
(5)選(xuan)擇新型(xing)、高效、低(di)噪設(she)備、注意節能降耗。
(6)布置力求緊湊、合(he)理通暢、簡潔實用。盡(jin)量減小工程占地(di)和施工難(nan)度。
(7)嚴格執行國(guo)家有(you)關設計規范、標(biao)準、重視消(xiao)防、安全工作(zuo)。
(8)依(yi)據國家和地方有關環(huan)保法律、法規及產業政策要(yao)求(qiu)對工業污染進行治理,充分(fen)發揮建設(she)項目的(de)社(she)會效(xiao)益、環(huan)境效(xiao)益和經(jing)濟效(xiao)益。
噴漆廢氣處理(li)方案定制依(yi)據
(1)業主提供(gong)的(de)與本項(xiang)目有關的(de)資料。
(2)《中華人(ren)民(min)共(gong)和(he)國環境保(bao)護法(fa)》(2015-01-01)。
(3)《中華人(ren)民共和國(guo)大(da)氣污染防治法(fa)》(2016-01-01)。
(4)環境空氣質量標(biao)準(GB3095-2012)。
(5)中華(hua)人(ren)(ren)民共和(he)國主席令第72號《中華(hua)人(ren)(ren)民共和(he)國清潔生產(chan)促進法》。
(6)《國家環境(jing)保(bao)護“十(shi)三五(wu)”計劃(hua)》。
(7)《大氣污染物綜合排放標(biao)準》(GB16297-1996)。
(8)《惡(e)臭污(wu)染(ran)物排放標準》(GB14554-1993)。
(9)《建設項目環境(jing)保護設計(ji)規范》(GB50483-2009)。
(10)《采(cai)暖通風和(he)空氣調節設計規(gui)范》(GB50019-2003)。
(11)《建(jian)筑設計(ji)防火規范》(GB50016-2014)。
(12)《供(gong)配電系統設(she)計規(gui)范》(GB50052-2009)。
(13)《工業(ye)企(qi)業(ye)揮發性有機(ji)物(wu)控(kong)制排放標(biao)準》DB13/2322-2016。
(14)嘉(jia)興(xing)市國昌環保設備有限公司治(zhi)理類似項目廢(fei)氣工程取得的經驗。
噴漆廢氣(qi)處理系統設計
擬(ni)處(chu)理的噴漆廢(fei)氣考慮運營(ying)成本及安(an)全性,本方案工藝路線擬(ni)定采用“催化燃燒+活性炭吸附(fu)脫(tuo)附(fu)+風機(ji) ”來進行(xing)有(you)效的廢(fei)氣處(chu)理。工藝設備圖(tu)如下:

流程簡介
(1)廢(fei)氣(qi)經預處理除去(qu)粉塵(chen)、顆粒狀物質后(hou),送入活性(xing)炭(tan)吸(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)器Ⅰ、Ⅱ,當(dang)活性(xing)炭(tan)吸(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)器Ⅰ 接近飽(bao)和(he)時,首先(xian)將處理氣(qi)體自動切換(huan)到活性(xing)炭(tan)吸(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)器Ⅱ(活性(xing)炭(tan)吸(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)器 Ⅰ 停止吸(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)操作),然后(hou)用熱氣(qi)流對活性(xing)炭(tan)吸(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)器Ⅰ進行解吸(xi)(xi)脫附(fu)(fu)(fu),將有機(ji)物從(cong)活性(xing)炭(tan)上脫附(fu)(fu)(fu)下(xia)來。在脫附(fu)(fu)(fu)過(guo)程中(zhong),有機(ji)廢(fei)氣(qi)已(yi)被濃縮(suo),濃度較原(yuan)來提高幾十(shi)倍(bei),達2000ppm以上,濃縮(suo)廢(fei)氣(qi)送到催化分解裝置,最后(hou)被成為CO2與(yu)H2O排(pai)出。
(2)完成解吸脫附(fu)(fu)(fu)以后活(huo)(huo)性(xing)炭吸附(fu)(fu)(fu)器(qi)Ⅰ進(jin)入(ru)待(dai)用狀態,待(dai)活(huo)(huo)性(xing)炭吸附(fu)(fu)(fu)器(qi)Ⅱ接(jie)近飽和時,系統(tong)再自(zi)動切換回(hui)來,同(tong)時對活(huo)(huo)性(xing)炭吸附(fu)(fu)(fu)器(qi) Ⅱ進(jin)行解吸脫附(fu)(fu)(fu),如此循環(huan)工作(zuo)。
(3)當有機廢氣的(de)濃度達到(dao)2000ppm以(yi)(yi)上時,催化床內可維持自燃,不用(yong)外加熱。該方(fang)案不僅大(da)大(da)節(jie)省了能(neng)量的(de)消(xiao)耗,而(er)且(qie)由于(yu)催化分解器的(de)處理能(neng)力僅需原廢氣處理量的(de)1/5(60000m3/h),所以(yi)(yi)同時也(ye)降低了設備投資。本方(fang)案既適合(he)于(yu)連(lian)續工(gong)作,也(ye)適合(he)于(yu)間斷工(gong)作。
噴漆廢氣處理相關(guan)案(an)例
