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工藝(yi)摘(zhai)要(yao):VOCs揮發性有機廢氣處理方案:低(/高)濃度由“(收集罩、管道、風機)、核心凈化系統”。
◆ VOCS廢氣處理 廢氣分析 ◆
>>VOCS廢氣成(cheng)分(fen)
有機物(wu)含量(liang)較(jiao)高、成(cheng)(cheng)分(fen)復雜(za)、易(yi)(yi)燃易(yi)(yi)爆(bao)(丁二烯等)、較(jiao)難分(fen)解物(wu)質如二硫化碳,含有顆(ke)粒物(wu)、油狀物(wu)、連(lian)續(xu)大劑量(liang)排放的工(gong)業(ye)廢(fei)(fei)氣(qi),如凹版印刷廢(fei)(fei)氣(qi)、膠(jiao)板印刷廢(fei)(fei)氣(qi)、涂裝廢(fei)(fei)氣(qi)、化學合成(cheng)(cheng)廢(fei)(fei)氣(qi)、石油化工(gong)廢(fei)(fei)氣(qi)、香(xiang)精廢(fei)(fei)氣(qi)、香(xiang)料廢(fei)(fei)氣(qi)等行業(ye)。
從治(zhi)理效(xiao)果來(lai)看(kan),雖然政(zheng)策不(bu)斷落地,力(li)度(du)不(bu)斷加強(qiang),但治(zhi)理成效(xiao)卻并(bing)不(bu)明顯,我國vocs的(de)排放(fang)量要(yao)(yao)比二(er)氧化硫(liu)、氮(dan)氧化物(wu)和(he)粉塵(chen)的(de)排放(fang)量都高,每年超過2000萬噸。因此控制vocs的(de)排放(fang)量,對大氣環(huan)境來(lai)說至(zhi)關重要(yao)(yao)。

>>VOCS廢氣特點
揮發性有(you)機廢氣vocs污(wu)染(ran)是當今環境保護的熱(re)點之一(yi),我國(guo)作(zuo)為生產制造(zao)大(da)國(guo),VOCs污(wu)染(ran)治理(li)一(yi)直以來(lai)都是我國(guo)化工企業在大(da)氣污(wu)染(ran)防治方面的重點和難點。
VOC物(wu)質是(shi)(shi)(shi)指易揮(hui)(hui)發的(de)有機(ji)(ji)(ji)(ji)物(wu)質。VOC是(shi)(shi)(shi)揮(hui)(hui)發性有機(ji)(ji)(ji)(ji)化(hua)合(he)(he)物(wu)(volatileorganiccompounds)的(de)英(ying)文縮寫。普通意義(yi)上的(de)VOC就(jiu)是(shi)(shi)(shi)指揮(hui)(hui)發性有機(ji)(ji)(ji)(ji)物(wu);但是(shi)(shi)(shi)環保意義(yi)上的(de)定義(yi)是(shi)(shi)(shi)指活(huo)潑(po)的(de)一類揮(hui)(hui)發性有機(ji)(ji)(ji)(ji)物(wu),即會(hui)產生危害的(de)那一類揮(hui)(hui)發性有機(ji)(ji)(ji)(ji)物(wu)。VOC物(wu)質是(shi)(shi)(shi)指易揮(hui)(hui)發的(de)有機(ji)(ji)(ji)(ji)物(wu)質。VOCs是(shi)(shi)(shi)揮(hui)(hui)發性有機(ji)(ji)(ji)(ji)化(hua)合(he)(he)物(wu)(volatileorganiccompounds)的(de)英(ying)文縮寫。其定義(yi)有好幾(ji)種。
◆ VOCS廢(fei)氣處理工程工藝效(xiao)果 ◆
>>設計原則
(1)協助企(qi)業應用合理的(de)收集(ji)方式(shi),達到(dao)廢氣收集(ji)效果較好的(de)前提下,盡可能減少(shao)排量。
(2)積極穩(wen)妥地采用(yong)先進新技術、新設備,結合企業的現狀、可靠(kao)的治理工藝,力求設備運(yun)行穩(wen)定、管(guan)理方(fang)便、運(yun)行費用(yong)低(di)、維護(hu)保(bao)養簡單,從而達到處(chu)理廢氣污(wu)染(ran)、保(bao)護(hu)環境的目的。
(3)妥善解(jie)決設備運行(xing)過程中產生(sheng)的污染(ran)物,避免二次污染(ran)。
(4)嚴格(ge)執行(xing)現行(xing)的防火、安全、衛生、環境(jing)保護等國家和(he)地方頒布的規范、法(fa)規與(yu)標準。
(5)選擇新型、高效(xiao)、低噪設(she)備、注意(yi)節能降耗。
(6)布(bu)置(zhi)力求緊(jin)湊、合理通(tong)暢(chang)、簡潔實用。盡量減(jian)小工(gong)程(cheng)占地和施工(gong)難度(du)。
(7)嚴格(ge)執(zhi)行(xing)國家有(you)關(guan)設計(ji)規范、標準、重視消防、安全(quan)工作(zuo)。
(8)依(yi)據國(guo)家和(he)地方有關環保(bao)法律、法規(gui)及產業(ye)政策要求對工業(ye)污染進行治理,充分發揮建設(she)項目(mu)的社(she)會效(xiao)益、環境效(xiao)益和(he)經濟效(xiao)益。
◆ VOCS廢氣處理 方案定制依據 ◆
(1)業主提供(gong)的與(yu)本項目有(you)關(guan)的資料。
(2)《中華(hua)人民共和(he)國(guo)環(huan)境(jing)保(bao)護法》(2015-01-01)。
(3)《中華人民共和國大氣污染防治法》(2016-01-01)。
(4)環境(jing)空(kong)氣質量標準(GB3095-2012)。
(5)中華人民共(gong)(gong)和國主席令(ling)第72號(hao)《中華人民共(gong)(gong)和國清潔生(sheng)產促進法》。
(6)《國家環(huan)境保(bao)護“十三(san)五”計劃》。
(7)《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)。
(8)《惡臭污染物(wu)排放標準》(GB14554-1993)。
(9)《建設項目環境保(bao)護(hu)設計規(gui)范》(GB50483-2009)。
(10)《采(cai)暖通風和空氣調節設計(ji)規范》(GB50019-2003)。
(11)《建筑設計防火規范》(GB50016-2014)。
(12)《供配電系統(tong)設(she)計規范(fan)》(GB50052-2009)。
(13)《工業(ye)企(qi)業(ye)揮(hui)發性有機(ji)物控(kong)制排放標準》DB13/2322-2016。
(14)國昌(chang)環保設備(bei)有限公(gong)司治理類似項(xiang)目廢氣(qi)工程取得的經驗。
◆ VOCS廢氣處理 系統設計 ◆

>>流程(cheng)簡(jian)介(jie)
(1)廢(fei)氣經預處理除去粉塵(chen)、顆粒狀物(wu)質(zhi)后,送入活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)吸(xi)(xi)(xi)附器Ⅰ、Ⅱ,當活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)吸(xi)(xi)(xi)附器Ⅰ接近飽和時,首先將處理氣體(ti)(ti)自動切(qie)換(huan)到(dao)活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)吸(xi)(xi)(xi)附器Ⅱ(活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)吸(xi)(xi)(xi)附器Ⅰ停止吸(xi)(xi)(xi)附操作),然后用熱氣流(liu)對活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)吸(xi)(xi)(xi)附器Ⅰ進行解吸(xi)(xi)(xi)脫附,將有機(ji)物(wu)從(cong)活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)上(shang)脫附下來。在脫附過程中,有機(ji)廢(fei)氣已被濃(nong)(nong)縮,濃(nong)(nong)度較(jiao)原來提高幾十倍,達2000ppm以(yi)上(shang),濃(nong)(nong)縮廢(fei)氣送到(dao)催化分解裝置,最后被成(cheng)為CO2與H2O排出。
(2)完成解(jie)吸(xi)(xi)脫(tuo)附(fu)以(yi)后(hou)活性炭(tan)吸(xi)(xi)附(fu)器Ⅰ進入待(dai)用(yong)狀態,待(dai)活性炭(tan)吸(xi)(xi)附(fu)器Ⅱ接近飽和時,系統再(zai)自(zi)動(dong)切(qie)換回來,同時對活性炭(tan)吸(xi)(xi)附(fu)器Ⅱ進行(xing)解(jie)吸(xi)(xi)脫(tuo)附(fu),如(ru)此循環工作(zuo)。
(3)當有機廢氣(qi)的濃度達到(dao)2000ppm以上時,催化床內可(ke)維持(chi)自燃,不(bu)用外加熱。該方案不(bu)僅大大節省(sheng)了(le)能(neng)量的消(xiao)耗,而且由于(yu)(yu)催化分解(jie)器的處理能(neng)力僅需原廢氣(qi)處理量的1/5(60000m3/h),所以同時也(ye)降(jiang)低了(le)設備投資。本方案既適(shi)合(he)于(yu)(yu)連續工作,也(ye)適(shi)合(he)于(yu)(yu)間斷工作。
◆ VOCS廢氣處理 相關案例 ◆
