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工藝摘要:國昌環保設備化工廢氣處理方案采用低濃度“通風(風機、收集罩、管道)+核心凈化系統(RCO) ”,高濃度“通風(風機、收集罩、管道)+核心凈化系統(RTO)來進行廢氣處理的。
化工廢氣(qi)處理廢氣(qi)分析
化工廢氣成(cheng)分
化工廠產生(sheng)的廢氣通常大致分為三類(lei):
1.含(han)硫(liu)(liu)的化(hua)合物,如硫(liu)(liu)化(hua)氫(qing)、硫(liu)(liu)醇類、二甲基硫(liu)(liu)、硫(liu)(liu)醚(mi)類及含(han)硫(liu)(liu)的雜環化(hua)合物等。
2.含(han)氮(dan)的化合物(wu),如氨(an)、胺類、腈類、硝基化合物(wu)及含(han)氮(dan)雜(za)環化合物(wu)等。
3.碳、氫(qing)或碳、氫(qing)、氧組(zu)成的化合物(wu)(低級(ji)醇、醛、脂肪酸等)。
其中(zhong)對人體(ti)影響較大的八大惡(e)臭(chou)物質是(shi):硫化(hua)氫、氨、三(san)甲胺、甲硫醇(chun)、甲硫醚、二硫化(hua)碳、苯(ben)乙烯、二甲二硫。而我們通常(chang)所指的惡(e)臭(chou)氣體(ti),是(shi)指在空氣中(zhong)擴散帶有(you)惡(e)臭(chou)的氣體(ti)。

化工廢氣特點(dian)
1、易燃、易爆氣體較多。
如低沸點的酮、醛、易聚合的不飽和烴等,大量易燃、易爆氣體如不采取適當措施,容易引起火災、爆炸事故,危害極大。
2、排放物大多都有刺激性或腐蝕性。
如二氧化硫、氮氧化物、氯氣、氟化氫等氣體都有刺激性或腐蝕性,尤其以二氧化硫排放量最大,二氧化硫氣體直接損害人體健康,腐蝕金屬、建筑物和雕塑的表面,還易氧化成硫酸鹽降落到地面,污染土壤、森林、河流、湖泊。
3、廢氣中浮游粒子種類多、危害大。
化工生產排除的浮游粒子包括粉塵、煙氣、酸霧等,種類繁多,對環境的危害較大。特別當浮游粒子與有害氣體同時存在時能產生協同作用,對人的危害更為嚴重。
化工廢氣(qi)處(chu)理工程(cheng)工藝效果
設計(ji)原則(ze)
(1)協助企業采用科學合理(li)的(de)收(shou)集方式,在達(da)到收(shou)集效(xiao)果(guo)的(de)前提下,盡量(liang)減少氣量(liang)。
(2)積極穩妥(tuo)地采用(yong)新(xin)(xin)技術、新(xin)(xin)設備,結(jie)合(he)企業的現狀和管理(li)水(shui)平采用(yong)先進、可靠(kao)的污染治理(li)工藝,力求運(yun)行穩定、費用(yong)低、管理(li)方便、維護(hu)容易,從而達到(dao)徹底消(xiao)除廢氣污染、保護(hu)環境的目(mu)的。(2015-01-01)
(3)妥善解決(jue)項目建設及運行過程中產生的污染物,避免(mian)二(er)次污染。
(4)嚴格執行現行的防火、安全、衛生、環境(jing)保(bao)護等國家和地方頒布的規(gui)范、法規(gui)與標準。
(5)選擇(ze)新(xin)型、高效、低(di)噪設備、注意節(jie)能降耗。
(6)總平面布置(zhi)力求(qiu)緊湊、合理通(tong)暢、簡潔實(shi)用(yong)。盡量(liang)減小工(gong)程占地(di)和施工(gong)難度。
(7)嚴(yan)格(ge)執行國家有(you)關設計規(gui)范(fan)、標準,重(zhong)視消防、安全(quan)工作。(GB16297-1996)
(8)依據(ju)國(guo)家(jia)和(he)地方(fang)有關(guan)環保法律、法規(gui)及產業政策要求(qiu)對工業污染進行治理,充(chong)分發揮建設項目的社(she)會效益(yi)、環境效益(yi)和(he)經濟效益(yi)。
化工廢氣處理方案定制依據
(1)業主提(ti)供的(de)與本(ben)項目有(you)關的(de)資(zi)料。
(2)《中華人民共和國環境保護法》(2015-01-01)。
(3)《中華人民共和國大氣污染防治法》(2016-01-01)。
(4)環境空氣質量標準(GB3095-2012)。
(5)中華人民共和國主席令第72號《中華人民共和國清潔生產促進法》。
(6)《國家環境保護“十三五”計劃》。
(7)《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)。
(8)《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)。
(9)《建設項目環境保護設計規范》(GB50483-2009)。
(10)《采暖通風和空氣調節設計規范》(GB50019-2003)。
(11)《建筑設計防火規范》(GB50016-2014)。
(12)《供配電系統設計規范》(GB50052-2009)。
(13)《工業企業揮發性有機物控制排放標準》DB13/2322-2016。
(14)嘉興市國昌環保設備有限公司治理類似項目廢氣工程取得的經驗。
化工廢氣處理 系統設計
化工屬石油下游產品,低濃度有機廢氣采用活性炭吸附脫附催化燃燒設備分解,高濃度廢氣采用RTO蓄熱式焚燒。
低濃度有機廢(fei)氣(qi)工藝路線擬采用以“通(tong)風系統(風機、收集罩、管道) +核心凈(jing)化(hua)系統(RCO) ”為核心工藝來(lai)處(chu)理該廢(fei)氣(qi)。該工藝路線示(shi)意圖如下圖:

流程簡介
(1)廢氣經過換熱器I,將溫度從10℃提高至150℃。熱源為催化分解裝置反應后的高溫氣體(300-350℃)。溫度回收利用,降低系統運行成本。
(2)預熱之后的氣體經過阻火器之后進入到催化分解裝置中,在裝置底部的混合室中與高溫空氣(480℃)進行混合,使廢氣溫度提升至300℃左右,達到催化反應溫度,然后氣流上升至催化反應區,在催化劑表面發生反應,分解為CO2和H2O,最后在底部的出氣口排出。
(3)在引風機的作用下,高溫氣體經過換熱器I,通過間接換熱將初始廢氣升溫,然后從換熱器I出來之后,經過引風機進入到換熱器II中,作為熱源再次將需要加熱空氣進行預熱,使空氣從常溫加熱到100℃左右,溫度回收利用,降低系統運行成本,然后進入到煙囪達標排放。
(4)經過預熱的空氣進入到空氣加熱器中,在電加熱棒作用下,將空氣從100℃加熱至480℃,然后進入到催化反應裝置中與廢氣進行混合,提高廢氣的溫度。
高濃度化(hua)工廢氣工藝(yi)路線擬采(cai)用以(yi)“通(tong)風系(xi)統(風機、收(shou)集罩、管道) +核心(xin)凈化(hua)系(xi)統(RTO) ”為核心(xin)工藝(yi)來處理該廢氣。該工藝(yi)路線示意圖(tu)如下圖(tu):

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